東莞市天順木業(yè)有限公司，地處中國木材最大集散地：經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、海陸空交通十分便利的珠三角地區(qū)的東莞市厚街興業(yè)木材市場。在中國南方最具實力的集生產(chǎn)、加工、和銷售各類中高檔進(jìn)口木皮，以及從歐洲，美洲進(jìn)口各種高檔、稀有木皮及原木的公司,（如：紅影、白影、金影、楓影、奧古曼影、櫻桃、黑胡桃、山核桃、紅橡、白橡、楓木、黃楊、香衫、安利格、沙比利、桃花芯、桃花芯樹杈、奧古曼樹杈、球紋沙比利、球紋花梨、酸枝、黑檀、紫檀、花梨、斑馬、麥格麗、白栓、山香果樹榴、黃花樟樹榴、黑胡桃樹榴等）。
刨切薄木制造工序
通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：
原木→截斷→剖方→軟化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→檢驗包裝→入庫
以下僅介紹其中三個重要環(huán)節(jié):
1、木皮截剖
原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后再剖制木方時，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。
方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)品裝飾價值高。不同徑級的原木要采用不同的鋸剖方案。圖中的粗實線為鋸剖線，箭頭方向是刨刀的刨切方向：
在實際生產(chǎn)中，直徑小于400mm的原木皮通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時，出板率高，薄木質(zhì)量較好，刨切機效率較高。
2、蒸煮
木方經(jīng)過蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個因素同時配合調(diào)整，即提高木材的溫度同時又增加木材的含水率。這就是實際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進(jìn)行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。
首先，木皮放入蒸煮池時，應(yīng)按樹種，木方規(guī)格分別進(jìn)行；水溫最好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致木方開裂。升至 40℃以上時，更應(yīng)放慢升溫速度；蒸煮過度也會降低薄木質(zhì)量；蒸煮池應(yīng)經(jīng)常常清除樹脂、樹皮、泥沙，并經(jīng)常換水，以減少木方污染；蒸煮處理后的木方應(yīng)及時放入刨切機前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃范圍（隨樹種和薄木厚度而定）。下表列出了幾種木材的蒸煮基準(zhǔn)，僅供參考。
3、干燥
干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機和帶式干燥機以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設(shè)備，很不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用最廣泛的是滾筒式干燥機。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機。
相關(guān)搜索：木皮 東莞木皮 天然木皮
